数控车床编程代码汇总docx

作者：华体育会全站官网登录入口  时间:2024-04-14 10:36:11

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  X Z 指定移动轨道的结尾方位确实定坐标U W 指定移动轨道的结尾方位的相对坐标

  这个指令把***从当时方位移动到指令指定的方位(在确认坐标方法下),或许移动到某个间隔处(在增量坐标方法下)。

  咱们的界说是:接受独立的快速移动速率来计划每一个轴的方位。***途径不是直线,根据抵达的顺次,机器轴顺次中止在指令指定的方位。

  ***途径相似直线)那样,以最短的时刻〔不超越每一个轴快速移动速率〕定坐落要求的方位。

  该指令掌握***沿直线轨道移动,速度由F计划。程序中初次运用G01等插补指令时必需指定F。

  X,Z:要求移动到的方位确实定坐标值。U,W:要求移动到的方位的增量坐标值。

  ***发展圆弧插补时,必需规则地点的平面,然后再确认反转方向。顺时针G02;逆时针G03。

  U,W–起点与结尾之间的间隔I,K–从起点到中心点的矢量R–圆弧半径(最大180度)。

  ①G02为顺时针圆弧插补指令,G03为逆时针圆弧插补指令。圆弧的顺、逆方向揣度见图3左图,朝着与圆弧地点平面相笔直的坐标轴的负方向看,顺时针为G02,逆时针为G03,图3右图别离表明了车床前置刀架和后置刀架对圆弧顺与逆方向的揣度;

  ②如图4,接受确认坐标编程,X、Z为圆弧结尾坐标值;接受增量坐标编程,U、W为圆弧结尾相对圆弧起点的坐标增量,R是圆弧半径,当圆弧所对圆心角为0~180时,R取正值;当圆心角为180~360时,R取负值。I、K为圆心在X、Z轴方向上相对圆弧起点的坐标增量〔用半径值表明〕,I、K为零时能够省掉。

  用参数(a,b)设置***起点的坐标值。点“a”和“b”是机床原点与起刀点之间的间隔。

  在履行了榜首原点回来之后,不论***实践方位在那里,遇到这个指令时***便移到其次原点。

  在编制切螺纹程序时应当带主轴转速RPM均匀掌握的功用(G97),并且要考虑螺纹部分的某些特性。在螺纹切削方法下移动速率掌握和主轴速率掌握功用将被无视。并且在进给坚持按钮起作用时,其移动进程在完结一个切削循环后就中止了。

  当刀刃是设想刀尖时,切削进程根据程序指定的外形履行不会产生问题。不过,实在的刀刃是由圆弧构成的(刀尖半径),就像上图所示,在圆弧插补的情况下刀尖途径会带来差错。

  补偿的准则取决于刀尖圆弧中心的意向,它总是与切削表面法向里的半径矢量不重合。因而,补偿的基准点是刀尖中心。一般,***长度和刀尖半径的补偿是按一个设想的刀刃为基准,因而为丈量带来一些困难。

  把这个准则用于***补偿,应当别离以X和Z的基准点来丈量***长度刀尖半径R,以及用于设想刀尖半径补偿所需的刀尖方式数(1-9)。

  “刀尖半径偏置”应当用G00或许G01功用来下达指令或撤销。不论这个指令是不是带圆弧插补,刀不会正确移动,导致它逐渐违背所履行的途径。因而,刀尖半径偏置的指令应当在切削进程发动之前完结;还能够避免从工件外部起刀带来的过切现象。反之,要在切削进程之后用移动指令来履行偏置的撤销过

  在接通电源和完结了原点回来后,体系主动挑选工件坐标系1(G54)。在有指令对这些坐标做出改变之前,它们将坚持其有效性。

  不指定正负符号。切削方向按照AA’的方向计划,在另一个值指定前不会改变。FANUC体系参数〔〕指定。

  本指定是状况指定,在另一个值指定前不会改变。FANUC体系参数〔〕指定。ns:精加工外形程序的榜首个段号。

  f,s,t:包含在ns到nf程序段中的任何F,S或T功用在循环中被无视,而在G71程序

  假设在上图用程序计划A至A’至B的精加工外形,用△d(切削深度)车掉指定的区域,留精加工预留量△u/2及△w。