[表 -1] G 代码组及解说( 带 * 者表明是开机时会初始化的代码。)
*__ Z_回来之后,不论***实践方位在那里,碰到这个指令时***便移到第二原点。
在编制切螺纹程序时应当带主轴转速RPM 均匀操控的功用 (G97),并且要考虑螺纹部分的*些特性。在螺纹切削方法下移动速率操控和主轴速率操控功用将被疏忽。并且在进给坚持按钮起作用时,其移动进程在完结一个切削循环后就停顿了。
当刀刃是设想刀尖时,切削进程按照程序指定的形状履行不会产生问题。不过,实在的刀刃是由圆弧构成的 (刀尖半径),就像上图所示,在圆弧插补的情况下刀尖途径会带来差错。
补偿的准则取决于刀尖圆弧中心的意向,它总是与切削表面法向里的半径矢量不重合。
因而,补偿的基准点是刀尖中心。一般,***长度和刀尖半径的补偿是按一个设想的刀刃为基准,因而为丈量带来一些困难。
把这个准则用于***补偿,应当别离以 * 和 Z 的基准点来丈量***长度刀尖半径 R,以及用于设想刀尖半径补偿所需的刀尖方式数 (1-9)。
“刀尖半径偏置〞 应当用 G00 或许 G01 功用来下达指令或撤销。不论这个指令是不是带圆弧插补,刀不会正确移动,导致它逐步违背所履行的途径。因而,刀尖半径偏置的指令应当在切削进程发动之前完结;还可以避免从工件外部起刀带来的过切现象。反之,要在切削进程之后用移动指令来履行偏置的撤销过
在接通电源和完结了原点回来后,体系主动挑选工件坐标系 1 (G54) 。在有 “模态〞
不指定正负符号。切削方向按照AA’的方向决议,在另一个值指定前不会改动。FANUC
本指定是状况指定,在另一个值指定前不会改动。FANUC 体系参数〔〕指定。
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